為了更好的用戶(hù)體驗和市場(chǎng)占有率，各大品牌空壓機商都想盡辦法在空壓機節能上做文章，什么二級壓縮、變頻空壓機、變頻改造、余熱回收等。在這些空氣壓縮機中不乏創(chuàng )新之作，為達節能目的，除了要精通壓縮機有關(guān)理論和技術(shù)，更少不了一些技巧。這些技巧能有效推進(jìn)空氣壓縮機的節能工作。一些技巧與實(shí)例具有打破常規的作用和示范效力。
空壓機的節能工作可分為正常工況和變工況。
1、變頻器控制
當今人們認為變工況壓縮機最有效節能的措施，就是用變頻器控制壓縮機，使之在所需負荷變化時(shí)，能隨之調節壓縮機、空調、風(fēng)機、水泵等的轉速，達到調節流量和壓力，節省冗余的流量和壓力。用變頻器控制壓縮機，達到節能已經(jīng)成為絕大多數壓縮機人的共識。
2、合適的壓縮比和合適的排氣壓力是空壓機節能的又一技術(shù)關(guān)鍵。
現在，大中小型活塞空壓機(除特殊用途的微型空壓機)外基本已被螺桿空壓機、離心空壓機和渦旋空壓機替代。
由于歷史原因、生產(chǎn)技術(shù)原因和銷(xiāo)售與生產(chǎn)銜接等原因，致使大量的螺桿空壓機內壓縮比不合適，造成螺桿空壓機實(shí)際節能效果不理想，導致很大的浪費。
當然，有能力的螺桿空壓機公司在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，會(huì )從銷(xiāo)售確定的空壓機編號到必要的參數(包括內壓縮比)與壓縮機公司的生產(chǎn)編號銜接，以編號和參數為依據進(jìn)行設計。
設計出真正合適的壓縮比等參數，輸入到生產(chǎn)系統，按訂貨編號由加工中心生產(chǎn)轉子和機體，并進(jìn)行配套件的選用到整機集成，最大滿(mǎn)足高性能要求。再經(jīng)智能試驗，到包裝發(fā)貨，服務(wù)和反饋。這樣才能保證該公司以這種方式銷(xiāo)售的螺桿壓縮機達到真正的節能高效。
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